Пескоструй
Пескоструй
Пескоструй - аппарат для пескоструйной обработки. Пескоструйная обрабоотка — холодная абразивная обработка поверхности камня, стекла, металлических изделий путём повреждения её поверхности песком или иным абразивным порошком, распыляемым потоком воздуха, а при гидроабразивной обработке — струёй воды или иной жидкости. При абразивоструйной обработке абразивные частицы ускоряются из абразивоструйного аппарата при помощи энергии сжатого воздуха. Для того чтобы посредством абразивных частиц и сжатого воздуха обеспечить эффективную очистку, требуется профессиональное мастерство, высококлассное оборудование и контроль качества.
Пескоструйную обработку применяют для очистки металлических заготовок от окалины, старой краски, ржавчины и других загрязнений; обезжиривании металлических заготовок перед окраской, напылением; очистки арматуры приборов; декоративного матирования стекла; создания декоративной шероховатости поверхности.
Для пескоструйной обработки используются пескоструйные пистолеты и комплекты, абразивоструйные аппараты и камеры, средства защиты пескоструйщика.
Пескоструйный аппарат работает за счет воздушного потока, создаваемого воздушным компрессором. Струя воздуха захватывает абразив (песок) и под высоким давлением выбрасывает через сопло пистолета на очищаемую поверхность.
Условно пескоструйный инструмент можно разделить на три вида:
- Пескоструи эжекторные, основанные на принципе всасывания абразивного материала – в таких пескоструях воздух используется не только для создания струи, но и для того, чтобы подавать материал без использования давления, по эжекторному принципу от контейнера к соплу. Такой пескоструйный инструмент используется при проведении несложных работ.
- Пескоструйные аппараты вакуумного типа – в таких инструментах зерна абразива выбрасываются на поверхность, которая очищается, а после с помощью вакуума они вновь подхватываются и снова запускаются в оборот.
- Пневматические пескоструи – это инструменты, который предназначен для большой мощности. Используют его для очищения большой площади или труднообрабатываемых элементов: в ремонтных мастерских, а также применяются при очистке зданий, и других конструкций больших площадей. Преимущества таких пескоструйных аппаратов высокая производительность по сравнению с другими методами очистки, способность очищать малодоступные поверхности, способность получать плоскость различной неровности в зависимости от размеров абразивных материалов, возможность подготовить поверхность к покраске или нанесению защитного слоя, в результате очистки с помощью пескоструя, поверхность лучше сцепляется с красками.
Выбирая пескоструй следует учесть, какие задачи он будет. Производительность и качество работы зависит от того, с какой мощностью ударяются абразивы о поверхность, подвергающуюся зачистке. Обычно значение показателя колеблется от 3 до 10 атмосфер.
Чем больше диаметр дюзы (сопла) пескоструйного пистолета, тем выше скорость и производительность аппарата, при этом вырастает потребность в подаваемом воздухе и количестве подаваемого абразива, падает давление, может пострадать качество обработки изделия. Так как дюза (сопло) пескоструйного пистолета постоянно находится в контакте с абразивом, проходящим через сопло пистолета, то обратите внимание на материал, из которого сделаны сопла. В настоящее время в основном продаются керамические сопла, но некоторые модели пескоструйных пистолетов оснащены соплами, сделанными из высокопрочных сплавов, устойчивых к истиранию.
Объем емкости пескоструйной установки играет немаловажную роль. Среднее значение колеблется в пределах 25-55 литров. Чем больше объем, тем дольше продолжительность работы, реже требуется добавлять песок для пескоструя.
Важно и количество воздуха, выдаваемого компрессором в минуту: даже самое маломощное пескоструйное оборудование потребляет достаточно много воздуха, убедитесь, что ваш компрессор на выходе выдает столько литров в минуту воздуха, сколько потребляет ваш пескоструй.
И, наконец, абразив – песок для пескоструя. Основными параметрами при выборе типа абразива являются: удельная плотность, ударная вязкость и фракционный состав и влажность кварцевого песка. Для производительной пескоструйной очистки поверхности требуется хорошая ударная нагрузка, которая характеризуется двумя величинами: массой и скоростью абразивной частицы (импульс силы). Чем больше масса частицы (удельная плотность) при одинаковых размерах, тем мощнее удар. Ударная вязкость песка для пескоструя – то, как частица держит удар, не менее важен.
Фракционный состав пескоструйного песка:
- Самая мелкая фракция песка для пескоструйки (кварца) 0 – 0,63 мм используется для конечной обработки поверхностей, которая становится практически ровной. Этот же абразив используют в декоративной обработке. Самое распространенное направление в декоративном пескоструе – это нанесение матовых рисунков на изделия из стекла и зеркала.
- Самая крупная фракция пескоструйного абразива достигает 5 мм. Он применяется при очистке глубоких и/или старых загрязнений.
Перед использованием важно убедиться в качественной просушке песка, ведь от этого зависит сыпучесть и вылет из сопла аппарата самих крупиц. Влажность песка должна быть не более 0.1%.