Оснастка для граверов
Сортировка
0
|
0
|
0
|
0
|
0
|
0
|
0
|
0
|
0
|
0
|
0
|
0
|
0
|
0
|
0
|
0
|
0
|
0
|
0
|
0
|
0
|
0
|
0
|
0
|
0
|
Насадки для граверов - бормашинок
Насадки для гравера позволяют существенно расширить возможности применения этого инструмента.
Наборы для бормашинки бывают по дереву и металлу, шарошки и диски, войлочные и наждачные, шлифовальные и полировальные.
Миниатюрный инструмент гравер используется при выполнении тонкой обработки деталей.
Подобрав для бормашинки в домашней мастерской подходящие комплектующие, можно с легкостью производить гравировку, сверление, шлифовку и другие операции.
Насадки для гравера представляют собой сменные элементы, устанавливаемые в носовой части инструмента.
Их выбор осуществляется с учетом типа материала, с которым предстоит вести работу.
Все насадки для гравера имеют конструкцию с креплением в виде хвостовика, зажимаемого в патроне инструмента.
Рабочая часть вступает в непосредственный контакт с изделием, может иметь разную форму, размер, степень абразивного воздействия.
В некоторых граверах применяется цанговый патрон, требующий использования специальных, исключительно совместимых насадок.
В большинстве случаев в комплект поставки вместе с инструментом уже входит большая часть необходимых в быту сменных элементов.
Дополнительные компоненты приходится приобретать только для проведения особо тонких или специфических работ.
Профессиональная оснастка — фрезерная, полировальная всегда покупается отдельно.
Дремели или граверы с гибким валом считаются универсальными, к ним можно подобрать любые насадки с подходящим под патрон хвостовиком.
Специальные комплектующие для гравировальной машинки довольно разнообразны по форме выпуска.
Среди них встречаются отрезные диски для дерева и металла, войлочные круги с липучкой, щетки.
Они бывают разными по степени жесткости и твердости, всегда предназначены для решения конкретных задач.
Классификация на отдельные категории позволяет выделить отдельные типы для выполнения работ по керамике, древесине, металлу, а также угловые, прямые модели насадок для гравировальной машины, их варианты со сложной конфигурацией.
Основная классификация насадок, выпускаемых для миниатюрных гравировальных машин, подразделяет все доступные варианты по их назначению.
Существует деление на следующие категории.
Для фрезерования.
Операция предполагает довольно высокую твердость материала.
В этом случае насадки должны быть выполнены в виде фрез.
Шпунтовочные.
Наконечники этого типа имеют шарообразную рабочую область.
Для резки.
Здесь используют сборные насадки.
Отрезные сменные диски подбирают исходя из толщины материала.
Для полировки.
В зависимости от фактуры, здесь используют накладки с разной степенью шероховатости.
Полировальные круги с фетровым, наждачным, кожаным покрытием наиболее распространены.
Также могут применяться держатели, на поверхность которых могут наматываться различные материалы.
Для шлифовки.
Здесь используются разнообразные типы наконечников.
Шлифовальная насадка может выглядеть как резиновый цилиндр, шлифовальный камень или круг из наждачной бумаги.
К этой же категории относят алмазные кольца.
Для создания пазов.
Этот тип работ выполняется с применением боров конусообразной формы.
Для конечной обработки.
В этих целях используют алмазные шарошки — боры специальной формы, используемые в профессиональных наборах.
Основание насадки изготавливают из инструментальной стали, поверх которой нанесено твердое напыление.
Такими шарошками обрабатывают драгоценные и поделочные камни, металлы и сплавы различного назначения.
Это инструмент не для грубого обтачивания, он подразумевает высокую точность в каждом движении.
Для зачистки поверхностей от грязи, следов коррозии или окалины.
Насадки этого типа выполняются в виде щеток с проволочной, нитяной или текстильной рабочей поверхностью.
Сверлильные.
Для выполнения такого рода работ используются соответствующие насадки.
Подойдут сверла твердосплавного типа или стальные.
Насадки для гравировки считаются универсальными.
В этом случае можно использовать любые варианты наконечников подходящего диаметра.
Фрезерные наконечники считаются профессиональными.
Их чаще всего используют специалисты в области металлообработки, ювелирного дела.
По типу материала
По этому признаку фрезы, используемые в комплекте с гравером, делятся на несколько категорий.
Наиболее часто используются следующие варианты насадок.
Твердосплавные.
Они имеют на своей поверхности насечку, позволяющую производить грубую обработку поверхностей.
Такими насадками заготовки обтачивают на начальном или промежуточном этапе.
Они самые дорогостоящие, пики хорошо подходят для трассировки, вытачивания по кости и пластику.
С алмазным напылением.
Они изготавливаются из стали, рабочий наконечник имеет дополнительное покрытие.
Этот тип насадок считается основным, широко применяется при выполнении операций на поверхности разных материалов.
Алмазное напыление не слишком повышает стоимость недорогих расходников, при этом качество обработки совершенно не страдает.
Держатели.
Они имеют стальное основание, на котором закрепляются сменные диски — войлочные, наждачные, резиновые, отрезные.
Их легко адаптировать под работу с разными типами материалов.
С наконечником из резины и корунда.
Они изготовлены из особой смеси материалов, одновременно твердой и эластичной.
Эти элементы используют для металлообработки.
Абразивные.
Такие насадки имеют форму конуса, трапеции, шара, параллелепипеда.
Они используются для обработки твердых материалов — керамики, стекла, камня, различных металлов.
Чаще всего изготавливаются из смеси резины с другими, более твердыми и прочными частицами — алмазной крошкой, оксидом алюминия (красные), карбидом кремния (зеленые).
Войлочные.
Мягкие боры используются для поверхностной полировки древесины в криволинейной плоскости.
Их форма разнообразна, как и размеры, выбор зависит от типа и конфигурации обрабатываемой детали.
На поверхность такого диска наносится специальная паста на парафиновой основе или с алмазной пылью.
Классификация насадок для гравера по типу материала предусматривает возможности для их более точного выбора с учетом особенностей обрабатываемой поверхности, ее твердости или этапа проведения работ.
Советы по выбору
Выбирая сменные комплектующие для мини-гравера или дремеля, нужно обязательно учесть, что в наборах отдельные элементы часто размечаются цветом.
Черные имеют самый высокий уровень заточки, зеленые и синие – менее производительные.
Насадки желтого цвета применяют исключительно при финишной обработке материалов.
При выборе подходящих сменных элементов для гравера необходимо обращать внимание на множество параметров.
Совместимость.
Оптимальным решением станет выбор насадок той же фирмы, что изготовила сам гравер.
Если брендовая продукция кажется слишком дорогостоящей, можно поискать аналоги, обеспечивающие более выгодное соотношение стоимости и качества.
Соответствие типу и диаметру патрона.
Самыми популярными считаются варианты насадок с хвостовиком 2,4 или 3,2 мм округлого сечения.
Особенности выполняемых работ.
Для шлифовки и резки, фрезеровки и шпунтовки понадобятся разные типы наконечников.
Учитывать этот фактор нужно обязательно.
Тип обрабатываемого материала.
Для металла берут твердосплавные буры или варианты с алмазным напылением.
Работать по дереву можно и с более мягкими насадками.
Сложность манипуляций.
Для выполнения работ в домашних условиях будет достаточно самых простых, недорогих наборов отечественного или китайского производства.
Профессионалы отдают предпочтение высококлассным инструментам, фрезам, способным гарантировать максимальную точность механической обработки.
Опыт мастера.
Недорогие комплектующие, поставляемые вместе с гравером, подойдут для начинающих.
По мере набора опыта стоит расширить свой арсенал фрезами и насадками, обеспечивающими более точную и сложную обработку поверхностей.
Качественные расходные материалы — половина успеха.
Важно выбирать элементы, изготовленные из инструментальной, а не из обычной стали, отдавать предпочтение наконечникам, хорошо совместимым с держателем дремеля.
Применение насадок для гравера имеет свои характерные особенности.
При работе с инструментом очень важно позаботиться о защитной экипировке, обезопасить глаза и лицо маской-лепестком.
Кроме того, нелишним дополнением станут перчатки.
Вращающиеся элементы даже на любительском дремеле развивают довольно высокую скорость, травмы при контакте с ними практически неизбежны.
Работать с гравером при использовании сменных насадок нужно, учитывая особенности конкретных наконечников.
При сверлении.
Здесь важно иметь под рукой достаточное количество сменных наконечников, поскольку они быстро тупятся, ломаются.
Обрабатываемую деталь допускается держать в руках, но лучше зафиксировать ее в тисках.
Запрещается касаться вращающихся элементов дремеля.
В процессе работы сверло двигают возвратно-поступательно, если наконечник увяз, инструмент останавливают, затем извлекают насадку.
Зачистка.
Работа со щетками производится аккуратно, без сильного нажима.
Для тонкого металлического покрытия подходят кистеобразные варианты, округлые жесткие используют для грубой зачистки.
Шлифовка.
Для этих целей на дремель устанавливают насадки с наконечником из грубого камня.
Их используют только для грубой обработки, удаления окалины, сильных шероховатостей.
Полировка.
Здесь используются шлифовальные наждачные круги, аналогичные тем, что принято устанавливать на дрель.
Можно вырезать их под размер сменной оснастки гравера или приобрести готовые.
В процессе работы важно избегать сильного нажима на поверхность, следить за состоянием самого сменного диска.
Следуя всем этим рекомендациям, можно с легкостью справиться с обработкой твердого или мягкого металла, дерева, пластика, камня, других материалов.
Насадки для гравера позволяют существенно расширить возможности применения этого инструмента.
Наборы для бормашинки бывают по дереву и металлу, шарошки и диски, войлочные и наждачные, шлифовальные и полировальные.
Миниатюрный инструмент гравер используется при выполнении тонкой обработки деталей.
Подобрав для бормашинки в домашней мастерской подходящие комплектующие, можно с легкостью производить гравировку, сверление, шлифовку и другие операции.
Насадки для гравера представляют собой сменные элементы, устанавливаемые в носовой части инструмента.
Их выбор осуществляется с учетом типа материала, с которым предстоит вести работу.
Все насадки для гравера имеют конструкцию с креплением в виде хвостовика, зажимаемого в патроне инструмента.
Рабочая часть вступает в непосредственный контакт с изделием, может иметь разную форму, размер, степень абразивного воздействия.
В некоторых граверах применяется цанговый патрон, требующий использования специальных, исключительно совместимых насадок.
В большинстве случаев в комплект поставки вместе с инструментом уже входит большая часть необходимых в быту сменных элементов.
Дополнительные компоненты приходится приобретать только для проведения особо тонких или специфических работ.
Профессиональная оснастка — фрезерная, полировальная всегда покупается отдельно.
Дремели или граверы с гибким валом считаются универсальными, к ним можно подобрать любые насадки с подходящим под патрон хвостовиком.
Специальные комплектующие для гравировальной машинки довольно разнообразны по форме выпуска.
Среди них встречаются отрезные диски для дерева и металла, войлочные круги с липучкой, щетки.
Они бывают разными по степени жесткости и твердости, всегда предназначены для решения конкретных задач.
Классификация на отдельные категории позволяет выделить отдельные типы для выполнения работ по керамике, древесине, металлу, а также угловые, прямые модели насадок для гравировальной машины, их варианты со сложной конфигурацией.
Основная классификация насадок, выпускаемых для миниатюрных гравировальных машин, подразделяет все доступные варианты по их назначению.
Существует деление на следующие категории.
Для фрезерования.
Операция предполагает довольно высокую твердость материала.
В этом случае насадки должны быть выполнены в виде фрез.
Шпунтовочные.
Наконечники этого типа имеют шарообразную рабочую область.
Для резки.
Здесь используют сборные насадки.
Отрезные сменные диски подбирают исходя из толщины материала.
Для полировки.
В зависимости от фактуры, здесь используют накладки с разной степенью шероховатости.
Полировальные круги с фетровым, наждачным, кожаным покрытием наиболее распространены.
Также могут применяться держатели, на поверхность которых могут наматываться различные материалы.
Для шлифовки.
Здесь используются разнообразные типы наконечников.
Шлифовальная насадка может выглядеть как резиновый цилиндр, шлифовальный камень или круг из наждачной бумаги.
К этой же категории относят алмазные кольца.
Для создания пазов.
Этот тип работ выполняется с применением боров конусообразной формы.
Для конечной обработки.
В этих целях используют алмазные шарошки — боры специальной формы, используемые в профессиональных наборах.
Основание насадки изготавливают из инструментальной стали, поверх которой нанесено твердое напыление.
Такими шарошками обрабатывают драгоценные и поделочные камни, металлы и сплавы различного назначения.
Это инструмент не для грубого обтачивания, он подразумевает высокую точность в каждом движении.
Для зачистки поверхностей от грязи, следов коррозии или окалины.
Насадки этого типа выполняются в виде щеток с проволочной, нитяной или текстильной рабочей поверхностью.
Сверлильные.
Для выполнения такого рода работ используются соответствующие насадки.
Подойдут сверла твердосплавного типа или стальные.
Насадки для гравировки считаются универсальными.
В этом случае можно использовать любые варианты наконечников подходящего диаметра.
Фрезерные наконечники считаются профессиональными.
Их чаще всего используют специалисты в области металлообработки, ювелирного дела.
По типу материала
По этому признаку фрезы, используемые в комплекте с гравером, делятся на несколько категорий.
Наиболее часто используются следующие варианты насадок.
Твердосплавные.
Они имеют на своей поверхности насечку, позволяющую производить грубую обработку поверхностей.
Такими насадками заготовки обтачивают на начальном или промежуточном этапе.
Они самые дорогостоящие, пики хорошо подходят для трассировки, вытачивания по кости и пластику.
С алмазным напылением.
Они изготавливаются из стали, рабочий наконечник имеет дополнительное покрытие.
Этот тип насадок считается основным, широко применяется при выполнении операций на поверхности разных материалов.
Алмазное напыление не слишком повышает стоимость недорогих расходников, при этом качество обработки совершенно не страдает.
Держатели.
Они имеют стальное основание, на котором закрепляются сменные диски — войлочные, наждачные, резиновые, отрезные.
Их легко адаптировать под работу с разными типами материалов.
С наконечником из резины и корунда.
Они изготовлены из особой смеси материалов, одновременно твердой и эластичной.
Эти элементы используют для металлообработки.
Абразивные.
Такие насадки имеют форму конуса, трапеции, шара, параллелепипеда.
Они используются для обработки твердых материалов — керамики, стекла, камня, различных металлов.
Чаще всего изготавливаются из смеси резины с другими, более твердыми и прочными частицами — алмазной крошкой, оксидом алюминия (красные), карбидом кремния (зеленые).
Войлочные.
Мягкие боры используются для поверхностной полировки древесины в криволинейной плоскости.
Их форма разнообразна, как и размеры, выбор зависит от типа и конфигурации обрабатываемой детали.
На поверхность такого диска наносится специальная паста на парафиновой основе или с алмазной пылью.
Классификация насадок для гравера по типу материала предусматривает возможности для их более точного выбора с учетом особенностей обрабатываемой поверхности, ее твердости или этапа проведения работ.
Советы по выбору
Выбирая сменные комплектующие для мини-гравера или дремеля, нужно обязательно учесть, что в наборах отдельные элементы часто размечаются цветом.
Черные имеют самый высокий уровень заточки, зеленые и синие – менее производительные.
Насадки желтого цвета применяют исключительно при финишной обработке материалов.
При выборе подходящих сменных элементов для гравера необходимо обращать внимание на множество параметров.
Совместимость.
Оптимальным решением станет выбор насадок той же фирмы, что изготовила сам гравер.
Если брендовая продукция кажется слишком дорогостоящей, можно поискать аналоги, обеспечивающие более выгодное соотношение стоимости и качества.
Соответствие типу и диаметру патрона.
Самыми популярными считаются варианты насадок с хвостовиком 2,4 или 3,2 мм округлого сечения.
Особенности выполняемых работ.
Для шлифовки и резки, фрезеровки и шпунтовки понадобятся разные типы наконечников.
Учитывать этот фактор нужно обязательно.
Тип обрабатываемого материала.
Для металла берут твердосплавные буры или варианты с алмазным напылением.
Работать по дереву можно и с более мягкими насадками.
Сложность манипуляций.
Для выполнения работ в домашних условиях будет достаточно самых простых, недорогих наборов отечественного или китайского производства.
Профессионалы отдают предпочтение высококлассным инструментам, фрезам, способным гарантировать максимальную точность механической обработки.
Опыт мастера.
Недорогие комплектующие, поставляемые вместе с гравером, подойдут для начинающих.
По мере набора опыта стоит расширить свой арсенал фрезами и насадками, обеспечивающими более точную и сложную обработку поверхностей.
Качественные расходные материалы — половина успеха.
Важно выбирать элементы, изготовленные из инструментальной, а не из обычной стали, отдавать предпочтение наконечникам, хорошо совместимым с держателем дремеля.
Применение насадок для гравера имеет свои характерные особенности.
При работе с инструментом очень важно позаботиться о защитной экипировке, обезопасить глаза и лицо маской-лепестком.
Кроме того, нелишним дополнением станут перчатки.
Вращающиеся элементы даже на любительском дремеле развивают довольно высокую скорость, травмы при контакте с ними практически неизбежны.
Работать с гравером при использовании сменных насадок нужно, учитывая особенности конкретных наконечников.
При сверлении.
Здесь важно иметь под рукой достаточное количество сменных наконечников, поскольку они быстро тупятся, ломаются.
Обрабатываемую деталь допускается держать в руках, но лучше зафиксировать ее в тисках.
Запрещается касаться вращающихся элементов дремеля.
В процессе работы сверло двигают возвратно-поступательно, если наконечник увяз, инструмент останавливают, затем извлекают насадку.
Зачистка.
Работа со щетками производится аккуратно, без сильного нажима.
Для тонкого металлического покрытия подходят кистеобразные варианты, округлые жесткие используют для грубой зачистки.
Шлифовка.
Для этих целей на дремель устанавливают насадки с наконечником из грубого камня.
Их используют только для грубой обработки, удаления окалины, сильных шероховатостей.
Полировка.
Здесь используются шлифовальные наждачные круги, аналогичные тем, что принято устанавливать на дрель.
Можно вырезать их под размер сменной оснастки гравера или приобрести готовые.
В процессе работы важно избегать сильного нажима на поверхность, следить за состоянием самого сменного диска.
Следуя всем этим рекомендациям, можно с легкостью справиться с обработкой твердого или мягкого металла, дерева, пластика, камня, других материалов.