Микрометр
Микрометр
Микрометр - универсальный инструмент (прибор) для измерений малых линейных размеров абсолютным или относительным контактным методом с низкой погрешностью (от 2 мкм до 50 мкм в зависимости от измеряемых диапазонов и класса точности), преобразовательным механизмом которого является микропара винт — гайка. Действие микрометра основано на перемещении винта вдоль оси при вращении его в неподвижной гайке. Перемещение пропорционально углу поворота винта вокруг оси. Полные обороты отсчитывают по шкале, нанесённой на стебле микрометра, а доли оборота — по круговой шкале, нанесённой на барабане.
Оптимальным является перемещение винта в гайке лишь на длину не более 25 мм из-за трудности изготовления винта с точным шагом на большей длине. Поэтому микрометр изготовляют несколько типоразмеров для измерения длин от 0 до 25 мм, от 25 до 50 мм и т. д. Предельный диапазон измерений наибольшего из микрометров заканчивается на отметке в 3000 мм.
Для микрометров с пределами измерений от 0 до 25 мм при сомкнутых измерительных плоскостях пятки и микрометрического винта нулевой штрих шкалы барабана должен точно совпадать с продольным штрихом на стебле, а скошенный край барабана — с нулевым штрихом шкалы стебля.
Для измерений длин, больших 25 мм, применяют микрометр со сменными пятками; установку таких микрометров на ноль производят с помощью установочной меры, прикладываемой к микрометру, или концевых мер.
Измеряемое изделие зажимают между измерительными плоскостями микрометра.
Обычно шаг винта равен 0,5 или 1 мм и соответственно шкала на стебле имеет цену деления 0,5 или 1 мм, а на барабане наносится 50 или 100 делении для получения отсчёта 0,01 мм. Эта величина отсчёта является наиболее распространённой, но имеются микрометры с отсчётом 0,005, 0,002 и 0,001 мм.
Постоянное осевое усилие при контакте винта с деталью обеспечивается фрикционным устройством — трещоткой (храповиком). При плотном соприкосновении измерительных поверхностей микрометра с поверхностью измеряемой детали трещотка начинает проворачиваться с лёгким треском, при этом вращение микровинта следует прекратить после трёх щелчков.
- Гладкие микрометры типа МК и гладкие цифровые типа МКЦ используются для измерения наружных линейных размеров изделий.
- Микрометры призматические типа МТИ, микрометры призматические типа МПИ, микрометры призматические типа МСИ применяют для измерения наружного диаметра многолезвийного инструмента: МТИ - трехлезвийного инструмента, МПИ - пятилезвийного инструмента, МСИ - семилезвийного инструмента.
- Зубомерные микрометры типа МЗ предназначены для измерения длины общей нормали зубчатых колес с модулем от 1 мм.
- Микрометры листовые типа МЛ используются для измерения толщины листов и лент.
- Назначение рычажных микрометров типа МР и типа МРИ - измерение наружных размеров.
- Микрометры трубные типа МТ применяют для измерения толщины стенок труб.
- Микрометрические головки МГ предназначены для измерения перемещения.
В зависимости от конструкции (формы корпуса или скобы, в которую встраивается микропара, формы измерительных поверхностей) или назначения (измерение толщины листов, труб, зубьев зубчатых колёс) микрометры разделяют на гладкие, рычажные, листовые, трубные, проволочные, призматический, канавочные, резьбомерные, зубомерные и универсальные.
Микрометры выпускаются ручные и настольные, в том числе со стрелочным и цифровым отсчётным устройством.
Микрометрические пары используются также в глубиномерах, нутромерах и других измерительных средствах (в том числе стендах). Наибольшее распространение имеют гладкие микрометры. Настольные микрометры предназначаются для измерения мелких деталей (до 20 мм), их часто называют часовыми микрометрами.
Цифровые микрометры обладают рядом преимуществ: выставление на нуль одним нажатием кнопки; доступны относительные измерения (установка нуля в любой точке измерительного диапазона); переключение между дюймовой и метрической системами исчисления; во многих моделях возможна передача результатов измерений на персональный компьютер по нажатию кнопки или через заданный интервал времени.