Болгарка двуручная Фиолент МШУ 1-23-230

Выберите подарок При покупке данного товара вам полагается один из подарков представленных ниже
Нет в наличии, посмотрите аналоги тут

Двуручная угловая шлифовальная машина болгарка 2300 ватт 230 мм Фиолент МШУ 1-23-230

Двуручная угловая шлифовальная машина болгарка 2300 ватт 230 мм МШУ1-23-230 это мощный профессиональный инструмент, предназначенный для длительного использования в любых производственных условиях. Применяется для резки, шлифования, крацевания, полировки и прочих работ с камнем, металлом, бетоном и другими твердыми материалами.

Отрезная машинка Fiolent Master МШУ1-23-230 болгарка со стандартной рукоятью, имеет поворотную головку редуктора для резки и шлифовки, кнопку блокировки шпинделя, систему ограничения пускового тока, электронику плавного пуска.

Технические характеристики двуручной углошлифмашины МШУ 1-23-230:

Мощность 2300 Вт
Количество оборотов 6500 оборотов в минуту
Диаметр диска 230 мм
Резьба шпинделя M14
Вес болгарки 4,4 кг

Производитель ФИОЛЕНТ
Диаметр 230 мм
Наличие кейса Без кейса
Регулировка Нет
Мощность, Вт 2300
Вес 4.4

Фиолент

Сервисное обслуживание

Минский р-н, аг. Хатежино, ул. Центральная, 18Б/1, помещ.54
Тел. (029) 325-85-38, (029) 855-90-90

г. Брест, ул. Бауманская, 27.
Тел. +375 (44) 568-37-61, +375 (29) 168-20-72

г. Витебск, ул. Двинская, 31.
Тел. +375-212-35-52-24, +37529-168-40-14

г. Гродно, ул. Господарчая, 8/1
Тел. 8-0152-48-63-28, +37529-169-94-02

г. Могилев, ул. Вишневецкого, 8а к. 1-3
Тел. 8-022-285-285 (236), +37529-170-33-94

О производителе

Завод «Фиолент» - ведущее приборостроительное предприятие, имеющее общепризнанную международную репутацию производителя элементов и систем корабельной автоматики, прецизионных компонентов и профессионального электроинструмента.

Инженерный подход специалистов ПАО «Завод «Фиолент» основан на комплексном решении задач технологии изготовления отдельных деталей, узлов и сборки изделия. Завод располагает всем необходимым оснащением для выпуска надежного и качественного электроинструмента.

Изготовление корпусных деталей из стеклонаполненного полиамида и AL-сплавов осуществляется на современном оборудовании, обеспечивающем все необходимые технологические режимы. Механическая обработка корпусных деталей производится на прецизионных 4-х -5-ти координатных обрабатывающих центрах Picomax швейцарской фирмы FEHLMANN AG с активным контролем детали, износа инструмента, температурной коррекцией, двухпаллетном обрабатывающем центре модели VX6 APC французской фирмы HURON или агрегатных станках. Оборудование оснащено измерительными головками, обеспечивающие контроль детали в процессе изготовления. Эти инновационные методы обеспечивают повышение качества изделий. Окончательный контроль деталей производится на 3-х координатной контрольно-измерительной машине немецкой фирмы WENZEL.

Изготовление деталей, типа тел вращения, осуществляется на прецизионных двухшпиндельных токарных автоматах с приводным инструментом японской фирмы STAR. Отличительными особенностями данного оборудования является наличие противошпинделя, 8-ми позиционной револьверной головки, 4-х позиционных держателей инструмента и блоков для приводного инструмента

Изготовление деталей методом порошковой металлургии внутри производства обеспечивает ряд преимуществ, таких как: высокий коэффициент использования материала (до 0,9-0,95), высокая технологичность, высокая производительность, низкая трудоёмкость, возможность получения точных размеров – 7-го – 8-го квалитетов без дополнительной механической обработки, широкий диапазон свойств и возможность получения уникальных свойств изделия. Высоконагруженные конструкционные детали типа зубчатое колесо, блок-шестерня, храповое колесо изготавливаются из порошка DistaloyAB+0,8%С фирмы Хёганес (Швеция).
Термическая обработка деталей производится на автоматизированной линии с применением управляющего пирометра. При достижении необходимой температуры каждой детали производится опускание в закалочную жидкость. Это обеспечивает стабильность прочностных параметров деталей.
После сборки все изделия проходят получасовую наработку на разных режимах, проверку по безопасности и контроль выходных параметров.

Технология производств подразумевает постоянный контроль качества на всех этапах производства. Товары, вышедшие с конвейера завода «Фиолент» соответсвуют стандарту ISO 9001:2008.

«Фиолент» следит за своей репутацией и не допускает применение в электроинструменте материалов и комплектующих низкого качества. Пластмасса изготавливается в известной фирме «Полипластик» в Москве, коллектор производит фирма «Kollektor» в Словении, щетки приобретаются в Германии, железный порошок из Швеции (фирма Хеганес), поликлиновые ремни из Франции. Таким образом, продукция «Фиолент» — это современные изделия с отработанной технологией и качеством.
Завод располагается в городе Симферополь (Россия).

Сервисное обслуживание

СООО «ТД Инструменткомплект»
Минский р-н, аг. Хатежино, ул. Центральная, 18Б/1, помещ.54
Тел. (029) 325-85-38, (029) 855-90-90

г. Брест, ул. Бауманская, 27.
Тел. +375 (44) 568-37-61, +375 (29) 168-20-72

г. Витебск, ул. Двинская, 31.
Тел. +375-212-35-52-24, +37529-168-40-14

г. Гродно, ул. Господарчая, 8/1
Тел. 8-0152-48-63-28, +37529-169-94-02

г. Могилев, ул. Вишневецкого, 8а к. 1-3
Тел. 8-022-285-285 (236), +37529-170-33-94

Производитель: ПАО «Завод «Фиолент». ул. Киевская 34/2, 295017 Симферополь, Республика Крым, Россия.
Страна изготовления: Россия.
Импортер: СООО "ТД Инструменткомплект".

Вернуться назад
Поделиться:
Похожие товары