Дрель-миксер ФИОЛЕНТ МД2-7 РЭ

Выберите подарок При покупке данного товара вам полагается один из подарков представленных ниже
Нет в наличии, посмотрите аналоги тут

Технические характеристики:
Обороты: 0-1000 об/мин
Мощность - 701 Вт
Крутящий момент - 50 Н*м
Напряжение - 220В
Мешалка- двулопастная, диаметр- 86мм
Максимальный диаметр сверления
- в стали - 13 мм - в дереве - 30 мм
Электронная регулировка числа оборотов
Реверс
Ударный храповик

Комплектация:
Миксер-дрель;
Насадка для перемешивания смесей;
Руководство по эксплуатации;
Кейс.

Рекомендуется для:
- Красок;
- Настенных красок;
- дисперсионных красок;
- Обойного клея;
- Готовой штукатурки;
- Клеевого строительного раствора.

Особенности:
Инструмент "4 в 1":
Миксер
- Перемешивание материалов различной степени вязкости.
Дрель
- Сверление отверстий в конструкциях из стали, цветных металлов, пластмассы, древесине,
Шуруповерт
- Завинчивание, отвинчивание шурупов и винтов в строительстве и сборочных работах.
Ударная дрель
- Бурение отверстий в бетоне, кирпиче и камне в режиме сверления с осевым ударом.
Производитель ФИОЛЕНТ
Сфера применения профессиональные
Наличие кейса Без кейса
Мощность, Вт 700

Фиолент

Сервисное обслуживание

Минский р-н, аг. Хатежино, ул. Центральная, 18Б/1, помещ.54
Тел. (029) 325-85-38, (029) 855-90-90

г. Брест, ул. Бауманская, 27.
Тел. +375 (44) 568-37-61, +375 (29) 168-20-72

г. Витебск, ул. Двинская, 31.
Тел. +375-212-35-52-24, +37529-168-40-14

г. Гродно, ул. Господарчая, 8/1
Тел. 8-0152-48-63-28, +37529-169-94-02

г. Могилев, ул. Вишневецкого, 8а к. 1-3
Тел. 8-022-285-285 (236), +37529-170-33-94

О производителе

Завод «Фиолент» - ведущее приборостроительное предприятие, имеющее общепризнанную международную репутацию производителя элементов и систем корабельной автоматики, прецизионных компонентов и профессионального электроинструмента.

Инженерный подход специалистов ПАО «Завод «Фиолент» основан на комплексном решении задач технологии изготовления отдельных деталей, узлов и сборки изделия. Завод располагает всем необходимым оснащением для выпуска надежного и качественного электроинструмента.

Изготовление корпусных деталей из стеклонаполненного полиамида и AL-сплавов осуществляется на современном оборудовании, обеспечивающем все необходимые технологические режимы. Механическая обработка корпусных деталей производится на прецизионных 4-х -5-ти координатных обрабатывающих центрах Picomax швейцарской фирмы FEHLMANN AG с активным контролем детали, износа инструмента, температурной коррекцией, двухпаллетном обрабатывающем центре модели VX6 APC французской фирмы HURON или агрегатных станках. Оборудование оснащено измерительными головками, обеспечивающие контроль детали в процессе изготовления. Эти инновационные методы обеспечивают повышение качества изделий. Окончательный контроль деталей производится на 3-х координатной контрольно-измерительной машине немецкой фирмы WENZEL.

Изготовление деталей, типа тел вращения, осуществляется на прецизионных двухшпиндельных токарных автоматах с приводным инструментом японской фирмы STAR. Отличительными особенностями данного оборудования является наличие противошпинделя, 8-ми позиционной револьверной головки, 4-х позиционных держателей инструмента и блоков для приводного инструмента

Изготовление деталей методом порошковой металлургии внутри производства обеспечивает ряд преимуществ, таких как: высокий коэффициент использования материала (до 0,9-0,95), высокая технологичность, высокая производительность, низкая трудоёмкость, возможность получения точных размеров – 7-го – 8-го квалитетов без дополнительной механической обработки, широкий диапазон свойств и возможность получения уникальных свойств изделия. Высоконагруженные конструкционные детали типа зубчатое колесо, блок-шестерня, храповое колесо изготавливаются из порошка DistaloyAB+0,8%С фирмы Хёганес (Швеция).
Термическая обработка деталей производится на автоматизированной линии с применением управляющего пирометра. При достижении необходимой температуры каждой детали производится опускание в закалочную жидкость. Это обеспечивает стабильность прочностных параметров деталей.
После сборки все изделия проходят получасовую наработку на разных режимах, проверку по безопасности и контроль выходных параметров.

Технология производств подразумевает постоянный контроль качества на всех этапах производства. Товары, вышедшие с конвейера завода «Фиолент» соответсвуют стандарту ISO 9001:2008.

«Фиолент» следит за своей репутацией и не допускает применение в электроинструменте материалов и комплектующих низкого качества. Пластмасса изготавливается в известной фирме «Полипластик» в Москве, коллектор производит фирма «Kollektor» в Словении, щетки приобретаются в Германии, железный порошок из Швеции (фирма Хеганес), поликлиновые ремни из Франции. Таким образом, продукция «Фиолент» — это современные изделия с отработанной технологией и качеством.
Завод располагается в городе Симферополь (Россия).

Сервисное обслуживание

СООО «ТД Инструменткомплект»
Минский р-н, аг. Хатежино, ул. Центральная, 18Б/1, помещ.54
Тел. (029) 325-85-38, (029) 855-90-90

г. Брест, ул. Бауманская, 27.
Тел. +375 (44) 568-37-61, +375 (29) 168-20-72

г. Витебск, ул. Двинская, 31.
Тел. +375-212-35-52-24, +37529-168-40-14

г. Гродно, ул. Господарчая, 8/1
Тел. 8-0152-48-63-28, +37529-169-94-02

г. Могилев, ул. Вишневецкого, 8а к. 1-3
Тел. 8-022-285-285 (236), +37529-170-33-94

Производитель: ПАО «Завод «Фиолент». ул. Киевская 34/2, 295017 Симферополь, Республика Крым, Россия.
Страна изготовления: Россия.
Импортер: СООО "ТД Инструменткомплект".

Вернуться назад
Поделиться: